高壓電機定子繞組的綁扎與固定

高壓電機定子繞組的綁扎與固定

由于高壓電機繞組具有相同相位和獨立相位，因此西瑪電機的電流I1和I2在其端部的兩個相鄰線圈棒中流動。最后，相鄰線圈的兩根線材之間存在相互吸引和排斥，以避免因力而發生位移。因此，為了將端部固定在正確的切向上，應使用厚度與相鄰繞線棒之間橫向間隙中間隙大小相似的聚酯繩將端部固定。


上下繞組端部之間產生的徑向電磁力由徑向連接在繞組端部外部的端帶和綁扎繩承載。西安西瑪電機為了防止彎折端部在徑向上變形并相互摩擦，因此必須使用綁扎繩將彎折端部牢固地綁在端部支架上。

1.繞組端部絕緣磨損的原因

目前，高壓電機的定子大多采用VPI浸沒工藝。西瑪電機絕緣結構是用來包裹線圈的粉云母帶。線圈端部用3根聚酯繩捆扎。發生隔震壓縮破壞，降低隔震性能。當線圈按照工藝要求加熱時，靠近機頭的線圈端部的絕緣層軟化。這將損壞絕緣層并影響其使用壽命。

2.線軸端部尺寸對裝訂的影響

由于高速電機的大螺距和極間距離大，定子繞組通常具有長端和大套圈的特點。有些使用大線圈和小線圈，如YK1800-2/9906KV高壓電機，端部的內圓線圈呈波浪形，底部和頂部之間的間隙非常小。

3.端部綁扎固定工藝改進

高壓電機，特別是高速電機，必須全部采用端部支架的支撐架結構，端部支架（兩極和雙端支架）必須與支撐架連接，防止徑向位移。

將一層4 mm厚的聚酯氈平裹在線軸末端的環形絕緣層上，作為線軸之間的襯墊。由于聚酯氈柔軟且具有一定的壓縮性，因此預埋導線綁扎的線圈絕緣不再受到端部支架的壓縮，同時也不再受到導線接觸面積的壓縮增加了結合點，線圈和端環與繞組緊密接觸，便于徑向和切向端部硬化后固定。

結論：西安西瑪電機采取上述措施后，由于定子繞組端部的粘接和固定不充分，多年來沒有出現任何質量問題。這說明所采取的措施是恰當的，效果是明顯的。

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